绿洁节能科技
06
2026-06

锅炉绿色除氧应该注意什么？

发布时间： : 2026-06-06
      从锅炉给水中除去氧，是防止锅炉腐蚀的有效措施。常用的锅炉绿色除氧方法有热力法和化学法两类。       在敞口设备中，随着温度的升高或压力的降低，各种气体在水中的溶解度均下降。当水温达到沸点时，水界面上的水蒸气压力和外界压力相等，这时的水不再具有溶解气体的能力，即各种气体均因不能溶于水中而解吸分离出来，这就是热力除氧的基本原理。按工作压力的不同，可选用真空式、大气式和高压式等结构形式的除氧器，其结构应能使水和气在除氧器内分布均匀、流动通畅以及水汽之间有足够的接触时间。       在热力除氧的同时，水中游离二氧化碳也会被去除。此时，水中的重碳酸根因化学平衡移动而发生分解，温度越高，加热时间越长，加热蒸汽中游离二氧化碳浓度越低，则重碳酸根的分解率越高，其出水的pH值也就越高。       化学除氧是往水中加入化学药品以除去水中的氧。用来进行给水化学除氧的药品，必须具备能迅速地和氧完全反应，反应产物和药品本身对锅炉的运行无害等条件。      在电厂中常用的化学除氧的药品有亚硫酸钠、联氨等。例如，联氨也称肼，是一种还原剂，它可将水中的溶解氧还原。其除氧的工艺条件为：温度200℃左右，pH值为9-11的碱性介质和适当的联氨过剩量。      联氨具有挥发性，有毒。易燃烧；而亚硫酸钠使用时会增加水中盐含量，且高温时可能分解产生H2S、SO2等有害气体，加速凝汽系统的设备腐蚀。所以，近年来国内外相继开发了碳酰肼、异抗坏血酸等新型化学除氧剂，以替代亚硫酸钠和联氨。       热力法是将给水加热至沸点以除去水中的溶解氧，这是电厂中通常采用的除氧措施。因为锅炉给水本身就必须加热，而且这种方法不需要加入化学药剂，不会带来水汽质量的污染问题。而化学法通常是用作给水除氧的辅助措施，以消除经热力除氧后残留在给水中的溶解氧。在某些中压和低压锅炉中，也只有采用热力除氧，不进行化学除氧的。
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06
2026-06

中水回用处理解决方案的现状

发布时间： : 2026-06-06
      中水回用处理是一种互利共赢的方法，不仅可以节约用水，而且具有控制污染的实际效果。再生水的回用是通过深入的技术解决方案来处理生活污水或化学废水，以去除废水中的各种残留物、有害物质和某些超标的重金属以分离出分子结构，并进行一系列的处理。在其水体达到要求的标准之前进行除菌工作，然后才能将其用于公司生产或家庭日常生活中。坦率地说，它是“再生水”，换句话说，再生水是指在解决由工业生产和日常生活引起的污水之后产生的水。它通常用于浇灌农业用地，清洁汽车以及在花园和景观水平喷洒葡萄酒。尽管用过的再生水经过了某些解决方案，但其水体尚未达到人类和动物可以立即食用的水平。目前，我国大多数再生水用于农田灌溉、园林景观、工业生产循环系统、城市市政工程、地表回水箱等非饮用用途。随着膜溶液的出现，再生水也可以用作废物，成为关键的水源。英国和日本是在世界上较早使用此技术的地方。他们刚刚开始对1920年代相关产业的技术进步进行科学研究。在我国宣布引入这一技术核心概念已经晚了半个世纪。在现阶段，在我国相关行业中，与建筑相关的基本膜法才刚刚开始解决相关建设项目，每个城市都在争相开发城市废水回收解决方案。        工业废水处理对城市的淡水资源具有一定的稳定作用。废水的回用减轻了城市对水资源的需求，将水资源的二次污染大大减轻了，并完善了水资源可持续发展的概念，有利于保护生态环境。        面对日益严峻的水资源问题，许多家庭污水和化学废水以及有机化学溶液都需要经过除菌处理，使其可重用，能够推迟城市自来水不足的工作压力，可以产生可观的经济发展权，并具有很好的社会和经济效益。
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02
2026-05

湿式静电除尘与脱硫废水处理相结合促“超低排放”

发布时间： : 2026-05-02
      随着环境问题的日益凸显，提出了新的环境排放标准,从而对火电厂排放提出了更加严格和高标准的要求,也助推了“超低排放”这一新思路与新技术的诞生。火电厂污染不仅仅在于烟气，脱硫废水的排放也是一直努力要解决的问题。为促进进一步达到真正的“超低排放”，下面针对这一问题提出两种可行的废水处理与烟气处理相结合的处理思路，供大家参考。        方案一：烟道喷淋蒸发法废水处理        火电厂脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是环保标准中要求控制的类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，再加上各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。        此方案是将脱硫产生的废水由废水泵提供动力送至空气预热后的烟道，然后通过压缩空气加压，从雾化喷嘴喷出。由于烟道内烟气温度在130-150℃之间，所以喷出雾化的脱硫废水立刻被蒸发，废水中的杂质立即以固态的形式与烟气中的粉尘相结合。废水中的杂质主要是吸收塔内残留的大量金属离子(Ca2+、Fe3+、Cr3+、Hg2+、Cd2+等)和非金属离子(F-、Cl-、SO42-、SO32-等)，这些离子吸附在粉尘上，从而粉尘会带有电荷，当再经过干式电除尘器时更容易被捕捉，从而除尘效果更佳，有效的减少了粉尘。此方案不仅仅有效的保证了除尘效率，而且除去吸收塔内的杂质，保证了脱硫效率。同时减少了原有废水处理的药品消耗及废水处理设备，降低了烟气温度(在酸性物质的露点以上)，保证运行安全。湿法除尘的废水再利用，也节约了电厂的水资源损失。此方案改造较少，可行性高，经济性高，更加合理地解决了电厂粉尘的排放和脱硫废水排放的问题，保证了“超低排放”的实现。
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02
2026-05

为什么要锅炉除氧？

发布时间： : 2026-05-02
     氧腐蚀是影响锅炉正常运行和使用时间的关键问题之一。特别是随着热水锅炉的发展，腐蚀问题更为突出，引起人们极大的关注。溶解在水中的氧是造成锅炉腐蚀的重要因素。 试验证实，腐蚀速度与溶液中氧的浓度成正比，氧是很活泼的气体，它能跟绝大多数金属直接化合，当其与金属化合后，往往形成沉淀或稳定的化合物，这些氧化物不再与金属化合，起腐蚀作用的是水中的溶解氧。      防止锅炉氧腐蚀有效的方法就是加强锅炉除氧，使给水中的含氧量达到水质标准的要求。      氧腐蚀是锅炉系统中常见，又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。      氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是严重的。从工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，提出报废或爆管的，占有相当的比例。标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。
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02
2026-05

锅炉除氧器的工作原理

发布时间： : 2026-05-02
        锅炉除氧器的工作原理是凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用），呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。 用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽。 溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
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